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铸铁闸门防腐处理质量检查
钢闸门防腐处理的每道工序完成后，必须进行严格的质量检查，合格后方可进行下一道工序的施工，检查标准为设计要求或规范规定。
4.1表面处理（喷砂）
一般喷砂处理后，表面清洁度达到Sa2.5级，可用对比照片检查；表面粗糙度数值达到40-70μm，用专用量具或样块检测。
涂层遍数与厚度
一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。
3.6边角位置及拼接焊缝处的喷涂
为保证闸门边角位置的喷涂质量，在每层喷涂之前应先将这些位置喷涂两遍，然后对闸门喷涂。
闸门拼接位置必须在施工现场或安装就位后进行焊接，所以应在焊缝处各侧50mm范围内涂装焊接时不对焊缝质量产生不良影响的车间底漆，以免坡口生锈。焊接后，对焊缝区进行二次除锈与喷涂。
铸铁闸门是以铸铁为原料制作的，具有耐腐蚀、止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点。有单、双向止水，止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水。结构形式有ZFZ方型铸铁闸门、ZPS双向止水铸铁闸门、ZHZ弧形铸铁闸门等。铸铁闸门喷砂用气操作压力小，少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机，采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油，油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质。并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈，已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理。以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体。借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。
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铸铁闸门的防腐铸铁闸门是水电站、水库、水闸、船闸等水工建筑物中控制水位的重要构件。它要长期浸没水下，在启闭时频繁的干湿交替，受到高速水流的冲刷，特别是水线部分，受到水、日光及水生物的作用，还受到水浪、泥沙、冰凌和其它漂浮物的冲蚀，钢材很容易腐蚀，显著降低了钢闸门的承载能力，严重影响水利工程的，所以，为了延长钢闸门的使用寿命，确保水利水电工程的完整和，我们需要做好闸门的防腐工作。钢制闸门的防腐方法有很多，如涂防腐涂料，涂料保护层可以把钢铁和电解质溶液或空气隔离开，从而阻止腐蚀的发生和发展，这种方法可以达到6-10年的保护期效；喷锌保护，即通过一套专用设备将锌丝熔融喷射到钢结构表面上，成为镀锌层，这个镀锌层对钢铁具有双重的保护作用，将钢铁基体与水和空气隔离开；外加电流极保护与涂料联合保护……好了，以上就是关于闸门的防护工作内容介绍，希望大家能够了解，然后正确维护闸门，才能更好发挥其调节水位等作用。
